Industrie 4.0, ou la digitalisation des processus industriels
Bobst est un acteur mondial dans le domaine de lâimpression et des emballages industriels. La sociĂ©tĂ© a lancĂ© un projet Industrie 4.0 dâenvergure pour digitaliser toute sa chaĂźne de production durant ces prochaines annĂ©es.
LâIndustrie 4.0 permet de connecter des machines entre elles et avec le cloud. Ceci afin dâautomatiser des processus encore plus qu'auparavant. Cette connectivitĂ© amĂ©liorĂ©e offre une plus grande flexibilitĂ© et productivitĂ© aux client·e·s de Bobst.
L'objectif de notre projet fut dâimplanter des capteurs RFID Ă lâintĂ©rieur des machines dans le but que les client·e·s de Bobst puissent les programmer Ă distance via une application mobile qui tire parti des capacitĂ©s NFC des smartphones sous iOS et Android.
*FonctionnalitĂ© de scannage NFC/RFID dans lâapplication mobile Bobst TooLink *Un mois pour sortir un MVP en production
Alexandre de Kalbermatten fait partie de l'Ă©quipe Industrie 4.0 chez Bobst. Il avait besoin de savoir-faire spĂ©cialisĂ© dans le design et dĂ©veloppement dâapplications mobiles natives.
Il a donc contactĂ© Liip en fin dâannĂ©e 2020, en indiquant quâil souhaitait une premiĂšre release Ă fin janvier!
Se confronter Ă la technologie NFC nous a beaucoup motivĂ©s. Nous avons pu lui proposer une offre alliant Ă©quipe locale en Suisse et compĂ©titivitĂ© de prix, ce qui lâa convaincu â avec bien sĂ»r un engagement sur le dĂ©lai de fin janvier 2021!
On avait donc un mois pour sortir lâUX et le design de lâapplication mobile, et pour coder les deux applications iOS et Android.
*Une fois lu, le capteur RFID peut ĂȘtre programmĂ© Ă distance*La recette du succĂšs: engagement et focus
On pourrait aussi appeler ça agilitĂ©, lean, ou encore âavoir lâesprit MVPâ. Mais dans le concret, ce ne sont finalement que des mots-clĂ©s dĂ©crivant lâengagement et le focus des personnes impliquĂ©es.
On nous demande souvent comment câest possible de crĂ©er un produit digital en un mois pour une si grande sociĂ©tĂ© comme Bobst. Les personnes posant ces questions y voient de la magie car elles sâimaginent quâon dĂ©veloppe un pĂ©rimĂštre de projet de deux Ă trois ans, en seulement quatre semaines.
Notre recette du succÚs est pourtant simple. On peut la décrire en six point clés:
- Le·la dĂ©cideur·se principal·e du produit gĂšre le projet (et pas un N-30âŠ)
- Le·la dĂ©cideur·se principal·e comprend le sens dâun MVP â c.-Ă -d. une roadmap dĂ©coupĂ©e et priorisĂ©e agressivement de maniĂšre Ă livrer Ă son·sa client·e la valeur quâil·elle attend vraiment en moins de un ou deux mois, plutĂŽt que cinq ans de pĂ©rimĂštre dâun coup
- Le·la décideur·se principal·e a le pouvoir et sait gérer toutes les parties prenantes (par exemple: les départements marketing, IT, etc.)
- Les parties prenantes dont dépend le projet (c.-à -d. développeur·euse·s backend internes) sont impliquées dans le projet dÚs le premier jour, et ont du temps à lui allouer
- Le·la décideur·se principal·e organise des tests avec des client·e·s réel·le·s directement aprÚs la premiÚre release afin de voir si la solution répond réellement à leurs problÚmes
- Toute lâĂ©quipe client et Liip est focus sur cet unique projet durant ces quatre semaines, avec synchronisation journaliĂšre pour rĂ©gler tout point bloquant
Cette liste paraĂźt Ă©vidente, mais elle est loin dâĂȘtre la norme. Et pourtant, câest grĂące Ă ces clĂ©s quâon a pu sortir lâapplication mobile Bobst TooLink en production, en quatre semaines.
FonctionnalitĂ© dâexport de donnĂ©es, directement depuis lâapplication mobile Bobst TooLink
Et quid de la suite?
Lâapplication mobile continue dâĂȘtre testĂ©e en conditions rĂ©elles. Alexandre se charge de rĂ©colter tous les feedback et de les prioriser. GrĂące Ă ces retours, on va adapter la roadmap initiale et organiser des itĂ©rations additionnelles de deux semaines pour dĂ©velopper les fonctionnalitĂ©s les plus demandĂ©es.